真石漆技術(shù)交底是外墻真石漆施工過程一項很重要的工作。其目的是使施工人員對真石漆項目特點、真石漆項目技術(shù)要求、真石漆施工方法與措施和安全方面有一個較詳細(xì)的了解。

　　請您仔細(xì)閱讀技術(shù)交底，按章施工，確保工程質(zhì)量。

真石漆施工重點注意事項

　　1

　　控制基面平整度，酸堿值

　　平整度直接影響外觀，凹凸不平;PH值過高，容易造成真石漆返堿脫落。

　　2

　　膩子淋水養(yǎng)護(hù)

　　膩子基料為水泥，淋水可以增強膩子強度，提高產(chǎn)品使用年限，同時也能降低墻面酸堿度。

　　3

　　控制膩子同涂刷底漆間隔養(yǎng)護(hù)時間

　　膩子強度未起來前提下涂刷底漆，容易造成底漆同膩子附著力不夠;同時膩子容易粉化，降低使用年限。

　　4

　　底漆、真石漆、罩面漆兌水量

　　底漆過量兌水，降低底漆抗堿性，且增加真石漆耗量，同時真石漆噴涂施工性差、容易發(fā)花;

　　真石漆兌水過大很容易造成噴涂不均勻，嚴(yán)重的造成真石漆開裂;

　　罩面漆兌水過多造成真石漆耐污性差或沒有耐污性。

　　5

　　真石漆薄噴兩遍，間隔時間8小時

　　真石漆的彩砂存在不確定性，其中部分彩砂顏色遮蓋力差，一次噴涂容易發(fā)花;

　　夏季早中晚溫度相差過大，造成真石漆成膜異樣，存在上午噴涂同下午噴涂，顏色不一樣;

　　冬季施工一次噴涂過厚造成慢干、流掛，晚0℃以下凍結(jié)，造成質(zhì)量隱患。

　　6

　　控制真石漆批次色差

　　天然彩砂存在局限性，使用天然彩砂的廠家，只能保證同一批材料無色差，故要求施工管理人員同一批材料使用在同一墻面上，不同批次材料不能使用在同一墻面上。

　　7

　　控制真石漆同罩面漆間隔養(yǎng)護(hù)時

　　真石漆未實干噴涂罩面漆，造成真石漆內(nèi)水份、助劑未揮發(fā)或揮發(fā)不了，發(fā)花。

　　8

　　注意材料貯存條件

　　夏季存放室外，太陽直射造成真石漆內(nèi)乳液、助劑揮發(fā)，結(jié)塊。應(yīng)存放在陰涼，干燥，清潔的地方。

　　冬季貯存在0℃以下環(huán)境，造成桶內(nèi)真石漆結(jié)塊，不能使用。

基面驗收施工技術(shù)交底記錄

　　基層清理技術(shù)交底：

　　對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的檢查和驗收，表面須潔凈堅固，尤其對基面表面的平整度進(jìn)行檢查，表面過高或過低應(yīng)提前用粉筆標(biāo)注出來進(jìn)行整改。其次對混凝土表面的浮漿、雜物等進(jìn)行打磨清理;

　　對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象;基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測，或采用貼薄膜的方法觀察。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工;對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗收。

基面驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)：

平整內(nèi)容普通中級高級

表面平整

　　≤5mm

　　≤4mm≤2mm陰陽角垂直-----≤4mm≤2mm陰陽角方正-----≤4mm≤2mm立面垂直-----≤5mm≤3mm

　　分格縫深淺一致和橫平豎

　　-----≤3mm≤1mm

　　膩子找平施工技術(shù)交底記錄

1、

基面驗收合格后，對門窗、管道等成品用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù);

2、

膩子使用方法 ----外墻抗裂柔性膩子

　　1) 配比：加入適量水(約28%)

　　2) 攪拌均勻后，靜置10分鐘再攪拌5分鐘后使用。

　　3)2個小時內(nèi)用完，增稠不得摻水再用。

3、

點補：對墻面稍大一點的孔洞、陰陽角進(jìn)行點補。

4、

批刮

　　1)、用泥刮大面積找平，提高基層平整度，豐滿度;

　　2)、批刮順序從上到下，從左到右，批刮時勿留交接縫痕跡;施工完成后的墻面在4小時內(nèi)避免淋雨;

　　3)、每遍膩子的厚應(yīng)控制在1mm左右，膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負(fù)面影響;

　　4)、當(dāng)氣溫高或基面干燥時，在膩子批嵌前可對基層適當(dāng)灑水，以減緩膩子中的水分蒸發(fā);

　　5)、攪拌好的膩子應(yīng)在2小時內(nèi)用完，夏季或氣溫較高時應(yīng)適當(dāng)縮短使用時間，環(huán)境和基層表面溫度低于5℃或高于40℃時不宜施工。

5、

打磨

　　1)、膩子在施工完成當(dāng)天適當(dāng)時間，一般4小時(25℃)后即可進(jìn)行打磨;

　　2)、用專用砂皮架或方條夾180#鐵砂輕輕打磨;

　　3)、打磨后的膩子表面不能有波浪式，避免明顯砂眼，砂痕，灰刀印痕等現(xiàn)象并清除浮塵;

　　4)、檢查：用膩子對較大的印痕，砂眼，凹凸修補后在適當(dāng)時間打磨

6、

養(yǎng)護(hù)：打磨后的膩子面有可能比較疏松，屬正常現(xiàn)象，適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，膩子的強度會逐漸提高。

　　備注：如膩子表面無刀疤，接茬等，可以省略打磨工藝，但打磨必須養(yǎng)護(hù)。

7、

書面申請建設(shè)方組織膩子隱蔽工序驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序驗收。

　　底漆施工技術(shù)交底記錄

1、

膩子噴水養(yǎng)護(hù)一周后方可涂刷底漆，冬季施工應(yīng)根據(jù)氣溫延長膩子養(yǎng)護(hù)期;

2、

底漆施工前對門窗、落水管等保護(hù)進(jìn)行再檢查，防止污染;

3、

著色底漆開桶攪勻即可使用，根據(jù)氣溫粘度，可適當(dāng)加水調(diào)和(兌水5%以內(nèi))，環(huán)境 溫度≥5℃，底漆應(yīng)涂刷均勻，采用滾筒橫向縱向垂直輥涂，不漏刷，不厚涂，可噴涂;

4、

抗堿著色底漆涂刷24小時后，可根據(jù)施工圖紙及效果圖或建設(shè)方要求進(jìn)行分格彈線 工作，所有分格線條應(yīng)橫平豎直;粘貼建設(shè)方或施工圖紙要求規(guī)格的膠帶紙，粘貼膠帶必 須先豎后橫，對有接頭處，可釘小鐵釘，以便噴涂后找不出膠帶源頭。

5、

書面申請建設(shè)方組織膩子隱蔽工序驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序驗收;

6、

此時建議改裝吊籃進(jìn)行下段工程的施工，可有效防止真石漆噴涂的發(fā)花、鋼管接茬及噴涂過程的自身污染。

　　真石漆施工技術(shù)交底記錄

1、

按照吊籃組織方案安裝使用吊籃，不違章指揮、野蠻施工;

2、

真石漆施工前對門窗、落水管、玻璃等保護(hù)進(jìn)行再檢查，防止污染;

3、

粘貼好膠帶后選用真石漆專用噴槍，施工溫度在10℃以上，用量3.5-4kg 厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。噴涂兩遍的時間間隔為8h左右，具體根據(jù)施工溫度，切勿過厚、過薄、或厚薄不均勻，一遍成型。

4、

噴涂時，應(yīng)控制粘度(必要時可少量加水調(diào)節(jié)粘度)、空氣氣壓、噴嘴直徑(4-8mm)、作業(yè)距離應(yīng)保持一致，大風(fēng)大霧應(yīng)停止施工，提前關(guān)注天氣，掌控施工環(huán)境。

5、

噴涂的效果，與噴嘴的大小，氣壓大小，噴嘴與作業(yè)面距離都有關(guān)系，大面噴涂前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和試噴。

6、

真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象，噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，從上往下，從左往右，出槍、收槍不要在正噴涂的墻面上完成，噴槍速度要均勻，噴涂時下一槍壓上一槍1/3的幅度，依此類推，且搭接的寬度要保持一致，保持漆膜薄厚均勻，二次噴涂完成后及時清理分格縫內(nèi)美紋紙，小心影響涂膜切角。

7、

真石漆施工應(yīng)注意：施工前應(yīng)做根據(jù)作業(yè)面做好用料計劃，減少供貨批次，同一面墻必須使用同一批次的真石漆，以保證顏色的一致性;施工作業(yè)段的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽角處，對無分格的墻面要求合理安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接或分吊籃保護(hù)，避免出現(xiàn)接茬，并確保噴涂完工6小時內(nèi)不接觸雨水;應(yīng)避免使用腳手架進(jìn)行噴涂施工;涂刷 工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。

8、

書面申請建設(shè)方組織真石漆工序驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序驗收;

罩光漆施工技術(shù)交底記錄

1、

待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持5天)，用普通400-600目砂紙等工具輕輕打磨真 石漆表面浮砂及砂粒之銳角，增加真石漆表面的質(zhì)感;

2、

用重力式噴槍，均勻噴涂一道，施工時保持粘度、氣壓、料的流量一致，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象;

3、

自查，對缺陷部位進(jìn)行整改;

4、

對現(xiàn)場保護(hù)層及環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理，門窗沿邊打透明硅膠，防止?jié)B水;

5、

申請建設(shè)方組織涂料專項驗收。